Deshidratare profundă: eliminarea pericolelor de izolare și consolidarea apărărilor de siguranță
Umiditatea este „inamicul numărul unu” al performanței de izolare a uleiului de transformator. Chiar și urme de umiditate pot reduce în mod semnificativ tensiunea de defalcare a uleiului, pot accelera îmbătrânirea și coroziunea materialelor de izolație a înfășurării și pot declanșa emulsionarea uleiului, perturbând eficiența circulației de răcire a acestuia.
Filtrul de ulei al transformatorului folosește o tehnologie compozită de deshidratare „reducerea punctului de fierbere în vid + evaporare rapidă tri-dimensională, depășind limitările tradiționale de decantare statică. După ce a fost încălzit la 45~65 de grade (temperatura optimă de funcționare 65 de grade) prin radiație infraroșie cu mai multe etape, uleiul intră într-un separator special conceput în vid. Într-un mediu de vid de -0,07~-0,09MPa, punctul de fierbere al apei scade de la 100 de grade la 38~55 de grade, vaporizându-se rapid. Structura unică de atomizare și peliculă din cadrul separatorului mărește de sute de ori zona de contact cu uleiul, combinată cu un sistem de vid de mare viteză, obținând îndepărtarea foarte eficientă a apei libere, a apei emulsionate și chiar a apei dizolvate.
Degazare cu-eficiență ridicată: reducerea pierderilor dielectrice și prevenirea descărcării parțiale
Uleiul de transformator dizolvă cu ușurință gaze precum aerul, hidrogenul, metanul și acetilena în timpul producției, transportului și funcționării echipamentelor. Aceste gaze dizolvate nu numai că reduc performanța de disipare a căldurii a uleiului, dar formează și bule sub influența unui câmp electric, declanșând descărcarea parțială și accelerând îmbătrânirea uleiului. În plus, acumularea de gaze caracteristice, cum ar fi acetilena și hidrogenul, poate servi drept semnal de avertizare pentru defecțiunile de supraîncălzire și arc în interiorul echipamentului. Funcția-de degazare cu eficiență ridicată a filtrului de ulei elimină pericolele de gaz existente și inhibă acumularea de gaze defecte.
Într-un mediu cu vid înalt-, solubilitatea gazelor dizolvate în ulei scade semnificativ, scăpând odată cu vaporizarea apei. Filtrul de ulei cu vid cu dublă-etapă-înaltă eficiență, cu un vid final mai mic sau egal cu 5 Pa și un vid de lucru mai mic sau egal cu 35 Pa, creează un mediu de presiune ultra-scăzută-. Combinat cu un sistem dublu de evaporare rapidă tri-, poate îndepărta rapid gazele dizolvate din ulei menținând în același timp o temperatură stabilă a uleiului în timpul procesului, evitând încălzirea repetată care duce la îmbătrânirea uleiului. Gazele îndepărtate sunt dezumidificate a doua oară de către un condensator și apoi evacuate de o pompă de vid, asigurându-se că conținutul de gaze caracteristice din ulei este controlat într-un interval de siguranță, reducând factorul de pierdere dielectrică (mai mică sau egală cu 0,01 la 90 de grade) și garantând stabilitatea izolației echipamentului în condiții de{13}} înaltă tensiune.
Îndepărtarea cu precizie a impurităților: reducerea uzurii echipamentului și extinderea duratei de viață a uleiului
Impuritățile din uleiul de transformator includ în principal resturi metalice, praf izolator, nămol și carbon liber, care provin în principal din reziduurile de fabricație, uzura operațională și produse de îmbătrânire a uleiului. Aceste impurități pot zgâria garniturile echipamentului, pot uza rulmenții pompei de ulei, iar particulele minuscule se pot depune pe suprafața înfășurării, împiedicând disiparea căldurii, reducând performanța izolației și accelerând oxidarea și deteriorarea uleiului. Filtrul de ulei utilizează un sistem de filtrare în mai multe-etape pentru a intercepta impuritățile de toate dimensiunile particulelor, de la grosier la fin.
Echipamentul adoptă un design de filtrare dublă de „filtrare grosieră pre-filtru + filtrare fină post-filtru”. Filtrarea grosieră pre-filtrului (5~10μm) poate intercepta rapid impuritățile, cum ar fi așchii de metal și particule mari de praf, prevenind înfundarea elementelor filtrante de precizie ulterioare. Filtrarea fină post-filtru utilizează o combinație de materiale de adsorbție polimerică și tehnologia de filtrare cu plasă, obținând o precizie de 1~3μm, captând eficient nămolul, impuritățile fine și carbonul liber, asigurând curățenia uleiului să ajungă la nivelul NAS6 sau mai mare. În timp ce ecranele de filtrare ale purificatoarelor de ulei obișnuite cu vid pot fi dezasamblate și curățate periodic, modelul cu două etape-, cu sistemul său de filtrare mai eficient, reduce frecvența înlocuirii elementului de filtrare, scăzând costurile de întreținere, prevenind contaminarea secundară cu impurități și prelungind semnificativ durata de viață a uleiului și ciclurile de întreținere a echipamentelor.
Clasificarea echipamentelor și valoarea îmbunătățirii performanței
Purificatoarele de ulei cu transformator sunt în principal împărțite în două categorii: purificatoare de ulei obișnuite cu vid și purificatoare de ulei cu vid cu dublă{0}}etapă-înaltă eficiență, care se adaptează la diferite scenarii de aplicare. Modelele standard oferă capabilități de purificare de bază, potrivite pentru tratarea uleiului în echipamente de până la 35 kV. De asemenea, susțin injecția de ulei în vid, funcționarea online și integrarea cu sistemele de regenerare a uleiului, extinzând funcționalitatea pentru a include îndepărtarea acidului și decolorarea. Modelele de-eficiență dublă-înaltă sunt proiectate pentru echipamente de-transmisie și transformare a puterii la scară mare peste 110kV. Un singur ciclu de filtrare poate crește tensiunea de rupere a uleiului cu 35 kV, îmbunătățind semnificativ tensiunea de rezistență și punctul de aprindere. Pot procesa rapid uleiul nou, uleiul importat și uleiul izolator foarte îmbătrânit, scurtând drastic timpul de întreținere-la șantier.
Prin efectele sinergice ale deshidratării, degazării și eliminării impurităților, filtrele de ulei pot restabili complet proprietățile de izolație, lubrifiere și răcire ale uleiului de transformator deteriorat, asigurându-se că toți indicatorii de ulei îndeplinesc standardele naționale. Din punct de vedere economic, filtrele de ulei pot crește rata de reciclare a uleiului uzat la peste 90%, economisind costuri semnificative în comparație cu înlocuirea uleiului nou. Din punct de vedere al siguranței, acestea reduc efectiv ratele de defecțiuni ale echipamentelor, oferind protecție crucială pentru funcționarea stabilă a echipamentelor de înaltă tensiune-în industrii precum energia, metalurgia, petrochimia și căile ferate.